Kompresori su sastavni dio gotovo svakog proizvodnog pogona. Često se nazivaju srcem svakog zračnog ili plinskog sistema, a ova sredstva zahtijevaju posebnu pažnju, posebno njihovo podmazivanje. Da biste razumjeli vitalnu ulogu koju podmazivanje igra u kompresorima, prvo morate razumjeti njihovu funkciju, kao i utjecaj sistema na mazivo, koje mazivo odabrati i koje testove analize ulja treba provesti.
● Vrste i funkcije kompresora
Dostupne su mnoge različite vrste kompresora, ali njihova primarna uloga je gotovo uvijek ista. Kompresori su dizajnirani da pojačaju pritisak gasa smanjenjem njegove ukupne zapremine. Pojednostavljeno rečeno, kompresor se može smatrati pumpom sličnom gasu. Funkcionalnost je u osnovi ista, s glavnom razlikom što kompresor smanjuje zapreminu i pomiče gas kroz sistem, dok pumpa jednostavno pritiska i transportuje tečnost kroz sistem.
Kompresori se mogu podijeliti u dvije opće kategorije: volumetrijske i dinamičke. Rotacijski, dijafragmalni i klipni kompresori spadaju u klasifikaciju volumetrijskih kompresora. Rotacijski kompresori funkcioniraju tako što potiskuju plinove u manje prostore pomoću vijaka, režnjeva ili lopatica, dok dijafragmalni kompresori rade komprimiranjem plina kretanjem membrane. Klipni kompresori komprimiraju plin pomoću klipa ili niza klipova koje pokreće radilica.
Centrifugalni, miješani i aksijalni kompresori spadaju u dinamičku kategoriju. Centrifugalni kompresor funkcionira komprimiranjem plina pomoću rotirajućeg diska u oblikovanom kućištu. Kompresor miješanog protoka radi slično centrifugalnom kompresoru, ali pokreće protok aksijalno, a ne radijalno. Aksijalni kompresori stvaraju kompresiju kroz niz aeroprofila.
● Uticaj na maziva
Prije odabira maziva za kompresor, jedan od primarnih faktora koje treba uzeti u obzir je vrsta naprezanja kojem mazivo može biti izloženo tokom rada. Tipično, stresori maziva u kompresorima uključuju vlagu, ekstremnu toplinu, komprimirani plin i zrak, metalne čestice, topljivost plina i vruće površine ispuha.
Imajte na umu da kada se plin komprimira, to može imati negativne učinke na mazivo i rezultirati primjetnim padom viskoznosti, zajedno s isparavanjem, oksidacijom, taloženjem ugljika i kondenzacijom zbog nakupljanja vlage.
Nakon što ste svjesni ključnih problema koji se mogu pojaviti u vezi s mazivom, možete koristiti ove informacije kako biste suzili izbor idealnog maziva za kompresor. Karakteristike snažnog kandidata za mazivo uključuju dobru oksidacijsku stabilnost, aditive protiv habanja i inhibitore korozije te svojstva deemulgacije. Sintetička bazna ulja također mogu bolje funkcionirati u širim temperaturnim rasponima.
● Izbor maziva
Osiguravanje odgovarajućeg maziva bit će ključno za ispravnost kompresora. Prvi korak je provjeriti preporuke proizvođača originalne opreme (OEM). Viskoznost maziva kompresora i unutrašnje komponente koje se podmazuju mogu se uveliko razlikovati ovisno o vrsti kompresora. Prijedlozi proizvođača mogu pružiti dobru početnu tačku.
Zatim, razmotrite komprimirani plin, jer on može značajno utjecati na mazivo. Kompresija zraka može dovesti do problema s povišenim temperaturama maziva. Ugljikovodični plinovi imaju tendenciju otapanja maziva i, zauzvrat, postepeno smanjuju viskoznost.
Hemijski inertni gasovi poput ugljikovog dioksida i amonijaka mogu reagovati s mazivom i smanjiti viskoznost, kao i stvoriti sapune u sistemu. Hemijski aktivni gasovi poput kisika, hlora, sumpor-dioksida i vodonik-sulfida mogu formirati ljepljive naslage ili postati izuzetno korozivni kada se u mazivu nalazi previše vlage.
Također biste trebali uzeti u obzir okolinu kojoj je izloženo mazivo kompresora. To može uključivati temperaturu okoline, radnu temperaturu, okolne zagađivače zraka, da li je kompresor unutra i pokriven ili vani i izložen nepovoljnim vremenskim uvjetima, kao i industriju u kojoj se koristi.
Kompresori često koriste sintetička maziva na osnovu preporuke proizvođača originalne opreme (OEM). Proizvođači opreme često zahtijevaju upotrebu maziva njihove marke kao uslov garancije. U tim slučajevima, možda ćete htjeti pričekati istek garantnog roka prije nego što izvršite promjenu maziva.
Ako vaša aplikacija trenutno koristi mazivo na bazi minerala, prelazak na sintetičko mazivo mora biti opravdan, jer će to često biti skuplje. Naravno, ako vaši izvještaji o analizi ulja ukazuju na specifične probleme, sintetičko mazivo može biti dobra opcija. Međutim, budite sigurni da ne rješavate samo simptome problema, već i korijenske uzroke u sistemu.
Koja sintetička maziva imaju najviše smisla u primjeni kompresora? Obično se koriste polialkilen glikoli (PAG), polialfaolefini (POA), neki diesteri i poliolestri. Koje od ovih sintetičkih maziva odabrati zavisi od maziva s kojeg prelazite, kao i od primjene.
Zbog otpornosti na oksidaciju i dugog vijeka trajanja, polialfaolefini su uglavnom odgovarajuća zamjena za mineralna ulja. Polialkilen glikoli koji nisu rastvorljivi u vodi nude dobru rastvorljivost kako bi kompresori ostali čisti. Neki esteri imaju čak i bolju rastvorljivost od PAG-ova, ali mogu imati problema s prekomjernom vlagom u sistemu.
| Broj | Parametar | Standardna metoda ispitivanja | Jedinice | Nominalno | Oprez | Kritično |
| Analiza svojstava maziva | ||||||
| 1 | Viskoznost pri 40℃ | ASTM 0445 | cSt | Novo ulje | Nominalno +5%/-5% | Nominalno +10%/-10% |
| 2 | Kiselinski broj | ASTM D664 ili ASTM D974 | mgKOH/g | Novo ulje | Tačka infleksije +0,2 | Tačka infleksije +1.0 |
| 3 | Aditivni elementi: Ba, B, Ca, Mg, Mo, P, Zn | ASTM D518S | ppm | Novo ulje | Nominalno +/-10% | Nominalno +/-25% |
| 4 | Oksidacija | ASTM E2412 FTIR | Apsorbancija /0,1 mm | Novo ulje | Statistički zasnovano i korišteno kao alat za skrining | |
| 5 | Nitracija | ASTM E2412 FTIR | Apsorbancija /0,1 mm | Novo ulje | Statistički zasnovano i korišteno kao alat za uspjeh | |
| 6 | Antioksidans RUL | ASTMD6810 | Procenat | Novo ulje | Nominalno -50% | Nominalno -80% |
| Kolorimetrija membranskih patchova s potencijalom laka | ASTM D7843 | Skala od 1 do 100 (1 je najbolje) | <20 | 35 | 50 | |
| Analiza kontaminacije maziva | ||||||
| 7 | Izgled | ASTM D4176 | Subjektivni vizualni pregled na slobodnu vodu i metličaste čestice | |||
| 8 | Nivo vlažnosti | ASTM E2412 FTIR | Procenat | Meta | 0,03 | 0,2 |
| Pucketanje | Osjetljivo do 0,05% i koristi se kao alat za skrining | |||||
| Izuzetak | Nivo vlažnosti | ASTM 06304 Karl Fischer | ppm | Meta | 300 | 2.000 |
| 9 | Broj čestica | ISO 4406: 99 | ISO kod | Meta | Ciljni broj raspona +1 | Ciljni brojevi raspona +3 |
| Izuzetak | Test na malom dijelu kože | Vlasničke metode | Koristi se za provjeru krhotina vizualnim pregledom | |||
| 10 | Kontaminantni elementi: Si, Ca, Me, AJ, itd. | ASTM DS 185 | ppm | <5* | 6-20* | >20* |
| *Zavisi od zagađivača, primjene i okoline | ||||||
| Analiza ostataka habanja maziva (Napomena: abnormalna očitanja treba pratiti analitičkom ferografijom) | ||||||
| 11 | Elementi habanja: Fe, Cu, Cr, Ai, Pb, Ni, Sn | ASTM D518S | ppm | Historijski prosjek | Nominalno + SD | Nominalno +2 SD |
| Izuzetak | Gustoća željeza | Vlasničke metode | Vlasničke metode | Historijski prosjek | Nominalno + S0 | Nominalno +2 SD |
| Izuzetak | PQ indeks | PQ90 | Indeks | Historijski prosjek | Nominalno + SD | Nominalno +2 SD |
Primjer testnih tablica za analizu ulja i granica alarma za centrifugalne kompresore.
● Testovi analize ulja
Na uzorku ulja može se provesti mnoštvo testova, stoga je neophodno biti kritičan pri odabiru ovih testova i učestalosti uzorkovanja. Testiranje treba obuhvatiti tri primarne kategorije analize ulja: svojstva fluida maziva, prisustvo zagađivača u sistemu podmazivanja i sve ostatke habanja iz mašine.
U zavisnosti od tipa kompresora, mogu postojati male modifikacije u listi testova, ali generalno je uobičajeno da se za procjenu svojstava fluida maziva preporučuju testovi viskoznosti, elementarne analize, infracrvene spektroskopije s Fourierovom transformacijom (FTIR), kiselinskog broja, potencijala laka, testa oksidacije rotirajuće tlačne posude (RPVOT) i testovi deemulgacije.
Testovi kontaminacije fluida za kompresore vjerovatno će uključivati analizu izgleda, FTIR i elementarnu analizu, dok bi jedini rutinski test sa stanovišta ostataka habanja bila elementarna analiza. Primjer testnih lista za analizu ulja i granica alarma za centrifugalne kompresore prikazan je gore.
Budući da određeni testovi mogu procijeniti višestruke probleme, neki će se pojaviti u različitim kategorijama. Na primjer, elementarna analiza može uhvatiti stope iscrpljivanja aditiva iz perspektive svojstava fluida, dok fragmenti komponenti iz analize ostataka habanja ili FTIR mogu identificirati oksidaciju ili vlagu kao zagađivač fluida.
Granice alarma se često postavljaju kao zadane vrijednosti od strane laboratorije, a većina postrojenja nikada ne dovodi u pitanje njihovu vrijednost. Trebali biste pregledati i provjeriti da li su ove granice definirane tako da odgovaraju vašim ciljevima pouzdanosti. Dok razvijate svoj program, možda biste čak trebali razmotriti i promjenu granica. Često su granice alarma na početku malo visoke i mijenjaju se s vremenom zbog agresivnijih ciljeva čistoće, filtracije i kontrole kontaminacije.
● Razumijevanje podmazivanja kompresora
Što se tiče podmazivanja, kompresori mogu izgledati pomalo složeno. Što bolje vi i vaš tim razumijete funkciju kompresora, utjecaj sistema na mazivo, koje mazivo treba odabrati i koje testove analize ulja treba provesti, to su vam veće šanse za održavanje i poboljšanje zdravlja vaše opreme.
Vrijeme objave: 16. novembar 2021.