Kompresori su sastavni dio gotovo svakog proizvodnog pogona. Obično se nazivaju srcem svakog sistema za vazduh ili gas, ova sredstva zahtevaju posebnu pažnju, posebno njihovo podmazivanje. Da biste shvatili vitalnu ulogu koju podmazivanje igra u kompresorima, prvo morate razumjeti njihovu funkciju kao i efekte sistema na mazivo, koje mazivo odabrati i koje testove analize ulja treba izvršiti.
● Tipovi i funkcije kompresora
Dostupni su mnogi različiti tipovi kompresora, ali njihova primarna uloga je gotovo uvijek ista. Kompresori su dizajnirani da intenziviraju pritisak gasa smanjujući njegovu ukupnu zapreminu. Pojednostavljeno rečeno, kompresor se može zamisliti kao plinska pumpa. Funkcionalnost je u osnovi ista, sa glavnom razlikom što kompresor smanjuje zapreminu i pokreće gas kroz sistem, dok pumpa jednostavno vrši pritisak i transportuje tečnost kroz sistem.
Kompresori se mogu podijeliti u dvije opće kategorije: pozitivni pomak i dinamički. Rotacioni, membranski i klipni kompresori spadaju u klasifikaciju sa pozitivnim pomakom. Rotacioni kompresori funkcionišu tako što potiskuju gasove u manje prostore kroz zavrtnje, režnjeve ili lopatice, dok membranski kompresori rade kompresijom gasa kroz kretanje membrane. Klipni kompresori komprimiraju plin kroz klip ili niz klipova koje pokreće radilica.
Centrifugalni, mješoviti i aksijalni kompresori spadaju u kategoriju dinamičkih. Centrifugalni kompresor funkcionira kompresijom plina pomoću rotirajućeg diska u oblikovanom kućištu. Kompresor s mješovitim protokom radi slično centrifugalnom kompresoru, ali pokreće protok aksijalno, a ne radijalno. Aksijalni kompresori stvaraju kompresiju kroz niz aeroprofila.
● Učinci na maziva
Prije odabira maziva za kompresor, jedan od primarnih faktora koji treba uzeti u obzir je vrsta naprezanja kojem mazivo može biti izloženo tokom rada. Tipično, stresori maziva u kompresorima uključuju vlagu, ekstremnu toplinu, komprimirani plin i zrak, metalne čestice, topljivost plina i vruće površine pražnjenja.
Imajte na umu da kada je plin komprimiran, to može imati štetne učinke na mazivo i rezultirati primjetnim smanjenjem viskoznosti zajedno s isparavanjem, oksidacijom, taloženjem ugljika i kondenzacijom uslijed nakupljanja vlage.
Kada budete svjesni ključnih problema koji se mogu pojaviti u vezi sa mazivom, možete koristiti ove informacije da suzite svoj izbor idealnog maziva za kompresor. Karakteristike jakog kandidata za podmazivanje bi uključivale dobru oksidacionu stabilnost, aditive protiv habanja i inhibitora korozije i svojstva demulzibilnosti. Sintetička baza također može imati bolje rezultate u širim temperaturnim rasponima.
● Odabir maziva
Osiguranje da imate odgovarajuće mazivo bit će kritično za zdravlje kompresora. Prvi korak je upućivanje na preporuke proizvođača originalne opreme (OEM). Viskoznost maziva za kompresor i unutrašnje komponente koje se podmazuju mogu značajno varirati ovisno o vrsti kompresora. Prijedlozi proizvođača mogu pružiti dobru polaznu tačku.
Zatim, uzmite u obzir plin koji se komprimira, jer može značajno utjecati na mazivo. Kompresija zraka može dovesti do problema s povišenim temperaturama maziva. Ugljikovodični plinovi imaju tendenciju da otapaju maziva i, zauzvrat, postepeno smanjuju viskoznost.
Hemijski inertni plinovi kao što su ugljični dioksid i amonijak mogu reagirati s mazivom i smanjiti viskozitet, kao i stvoriti sapune u sistemu. Hemijski aktivni plinovi poput kisika, klora, sumpor-dioksida i vodonik sulfida mogu stvoriti ljepljive naslage ili postati ekstremno korozivni kada je previše vlage u mazivu.
Također biste trebali uzeti u obzir okruženje kojem je izloženo mazivo za kompresor. To može uključivati temperaturu okoline, radnu temperaturu, okolne zagađivače u zraku, da li je kompresor unutra i pokriven ili vani i izložen nepovoljnim vremenskim prilikama, kao i industriju u kojoj se koristi.
Kompresori često koriste sintetička maziva na osnovu preporuka OEM-a. Proizvođači opreme često zahtijevaju korištenje svojih markiranih maziva kao uvjet garancije. U ovim slučajevima, možda ćete htjeti pričekati do isteka jamstvenog roka kako biste izvršili promjenu maziva.
Ako vaša aplikacija trenutno koristi lubrikant na mineralnoj bazi, prelazak na sintetički mora biti opravdan, jer će to često biti skuplje. Naravno, ako vaši izvještaji o analizi ulja ukazuju na specifične probleme, sintetičko mazivo može biti dobra opcija. Međutim, budite sigurni da ne rješavate samo simptome problema, već rješavate korijenske uzroke u sistemu.
Koja sintetička maziva imaju najviše smisla u primjeni kompresora? Obično se koriste polialkilen glikoli (PAG), polialfaolefini (POA), neki diesteri i poliolesteri. Koju od ovih sintetičkih materijala odabrati ovisit će o mazivu s kojeg prelazite, kao io primjeni.
Uz otpornost na oksidaciju i dug životni vijek, polialfaolefini su općenito prikladna zamjena za mineralna ulja. Polialkilen glikoli koji nisu topljivi u vodi nude dobru topljivost kako bi pomogli u održavanju čistoće kompresora. Neki estri imaju čak i bolju rastvorljivost od PAG-a, ali mogu da se bore sa prekomernom vlagom u sistemu.
Broj | Parametar | Standardna metoda ispitivanja | Jedinice | Nominalno | Oprez | Kritično |
Analiza svojstava maziva | ||||||
1 | Viskoznost &@40℃ | ASTM 0445 | cSt | Novo ulje | Nominalno +5%/-5% | Nominalno +10%/-10% |
2 | Acid Number | ASTM D664 ili ASTM D974 | mgKOH/g | Novo ulje | Prevojna tačka +0,2 | Prevojna tačka +1,0 |
3 | Aditivni elementi: Ba, B, Ca, Mg, Mo, P, Zn | ASTM D518S | ppm | Novo ulje | Nominalno +/-10% | Nominalno +/-25% |
4 | Oksidacija | ASTM E2412 FTIR | Upijanje /0,1 mm | Novo ulje | Statistički baziran i korišten kao alat za skrining | |
5 | Nitracija | ASTM E2412 FTIR | Upijanje /0,1 mm | Novo ulje | Statistički baziran i korišten alat za scceenintf | |
6 | Antioksidans RUL | ASTMD6810 | Procenat | Novo ulje | nominalno -50% | nominalno -80% |
Kolorimetrija zakrpa s potencijalom laka za membranu | ASTM D7843 | Skala 1-100 (1 je najbolja) | <20 | 35 | 50 | |
Analiza kontaminacije maziva | ||||||
7 | Izgled | ASTM D4176 | Subjektivni vizuelni pregled na slobodnu vodu i metlicu | |||
8 | Nivo vlage | ASTM E2412 FTIR | Procenat | Target | 0.03 | 0.2 |
Crackle | Osetljiv do 0,05% i koristi se kao alat za skrining | |||||
Izuzetak | Nivo vlage | ASTM 06304 Karl Fischer | ppm | Target | 300 | 2.000 |
9 | Particle Count | ISO 4406: 99 | ISO kod | Target | Ciljajte +1 broj raspona | Ciljajte +3 broja raspona |
Izuzetak | Patch Test | Proprietary Methods | Koristi se za verifikaciju krhotina vizuelnim pregledom | |||
10 | Kontaminantni elementi: Si, Ca, Me, AJ, itd. | ASTM DS 185 | ppm | <5* | 6-20* | >20* |
*Ovisi o zagađivaču, primjeni i okruženju | ||||||
Analiza ostataka maziva (Napomena: abnormalna očitanja bi trebala biti praćena analitičkom ferografijom) | ||||||
11 | Nosite elemente krhotina: Fe, Cu, Cr, Ai, Pb. Ni, Sn | ASTM D518S | ppm | Historic Average | Nominalni + SD | Nominalno +2 SD |
Izuzetak | Gustina željeza | Proprietary Methods | Proprietary Methods | Hirtoric Average | Nominalni + S0 | Nominalno +2 SD |
Izuzetak | PQ indeks | PQ90 | Indeks | Historic Average | Nominalni + SD | Nominalno +2 SD |
Primjer testnih ploča za analizu ulja i ograničenja alarma za centrifugalne kompresore.
● Testovi analize ulja
Na uzorku ulja može se izvesti mnoštvo testova, tako da je imperativ biti kritičan pri odabiru ovih testova i učestalosti uzorkovanja. Testiranje treba da obuhvati tri primarne kategorije analize ulja: svojstva tečnosti maziva, prisustvo zagađivača u sistemu za podmazivanje i bilo kakve ostatke habanja iz mašine.
Ovisno o tipu kompresora, mogu postojati male modifikacije na testnoj ploči, ali općenito je uobičajeno vidjeti viskozitet, elementarnu analizu, Fourierovu transformaciju infracrvene (FTIR) spektroskopije, kiselinski broj, potencijal lakiranja, oksidacijski test rotirajuće posude pod pritiskom (RPVOT ) i testovi demulzibilnosti koji se preporučuju za procjenu svojstava tekućine maziva.
Testovi zagađivača tečnosti za kompresore će vjerovatno uključivati izgled, FTIR i elementarnu analizu, dok bi jedini rutinski test sa stanovišta habanja bila elementarna analiza. Primjer testnih ploča za analizu ulja i ograničenja alarma za centrifugalne kompresore prikazan je iznad.
Budući da određeni testovi mogu procijeniti više problema, neki će se pojaviti u različitim kategorijama. Na primjer, elementarna analiza može uhvatiti stope iscrpljivanja aditiva iz perspektive svojstva fluida, dok fragmenti komponenti iz analize ostataka habanja ili FTIR mogu identificirati oksidaciju ili vlagu kao zagađivač tekućine.
Ograničenja alarma se često postavljaju kao zadane od strane laboratorija, a većina postrojenja nikada ne dovodi u pitanje njihovu vrijednost. Trebali biste pregledati i provjeriti da li su ova ograničenja definirana tako da odgovaraju vašim ciljevima pouzdanosti. Dok razvijate svoj program, možda ćete čak htjeti razmisliti o promjeni ograničenja. Često, granice alarma počinju malo visoko i vremenom se mijenjaju zbog agresivnijih ciljeva čistoće, filtracije i kontrole kontaminacije.
● Razumijevanje podmazivanja kompresora
U pogledu njihovog podmazivanja, kompresori mogu izgledati pomalo složeno. Što vi i vaš tim bolje razumijete funkciju kompresora, efekte sistema na mazivo, koje mazivo treba odabrati i koje testove analize ulja treba provesti, veće su vaše šanse za održavanje i poboljšanje zdravlja vaše opreme.
Vrijeme objave: 16.11.2021